Введение
Когда музыканты покупают струны в музыкальных магазинах, они часто сталкиваются с разочарованием от приобретения некачественного качества. В этой статье мы рассмотрим, почему такие некачественные струны проникают на рынок, несмотря на усилия производителей, а также факторы, способствующие этой распространенной проблеме.
Раскрытие проблем в производстве гитарных и оркестровых струн
Когда пользователи приносят домой струны из музыкальных магазинов, есть вероятность, что они получат струны низкого качества, что может негативно повлиять на репутацию бренда. Так почему же производители струн допускают эти некачественные струны на рынок, часто по значительной цене?
Несмотря на использование высококачественной гексагональной высокоуглеродистой стали и высококачественных медных материалов, а также применение эффективных автоматизированных намоточных машин, определенная часть струн из одной и той же производственной партии по-прежнему имеет проблемы со звучанием.
Какие критические производственные процессы приводят к нестабильному качеству струн? Какие нестабильные факторы влияют на изменение тона струн в процессе производства? Можно ли использовать отличную по качеству струну в качестве единого стандарта при массовом производстве?
Наш инновационный подход как профессионального производителя струнного оборудования
Как специализированный производитель автоматизированных машин для обработки струн, мы обслуживаем большинство заводов по производству струн в Китае и некоторые по всему миру. Мы понимаем проблемы, с которыми сталкиваются наши клиенты, и высокоточное оборудование, необходимое для их преодоления.
Осознавая уникальные проблемы в производстве струн и тестировании качества, мы разработали намоточные машины, специально предназначенные для минимизации внешних переменных и поддержания постоянного качества струн на протяжении всего производства. Эти машины значительно снижают вероятность попадания на рынок струн низкого качества.
Подробное рассмотрение решений по производству струн
Независимо от того, производятся ли струны вручную или с использованием автоматизированных машин, каждая фабрика по производству струн имеет потенциал для производства превосходных струн, если используются качественные материалы. Однако многочисленные внешние факторы в процессе производства влияют на то, сохраняет ли каждая струна постоянное качество, что создает для фабрик по производству струн проблему контроля.
Тестирование струн представляет собой уникальную проблему: в отличие от других продуктов, струны не могут пройти игровое тестирование перед отправкой, и не существует эффективных средств проверки качества без натягивания их на инструмент. Даже если бы такие методы проверки качества были доступны, они бы только помогли выявить струны, не соответствующие стандартам.
Чтобы избежать производства струн низкого качества, каждый аспект производственного процесса должен соответствовать строгим стандартизированным критериям, чтобы свести к минимуму все факторы, которые могут повлиять на качество струн. Как мы можем избежать производства струн низкого качества?
Факторы, влияющие на производство струн с использованием одного и того же материала, в основном включают два сценария:
Решение проблем автоматизированной намотки
В первом сценарии, где используются автоматизированные намоточные машины:
- При ручной вставке сердечников в подвесные крючки машины, усилие, прикладываемое вручную, может немного меняться каждый раз и может значительно меняться при длительной работе. Например, к концу рабочего дня усталость может привести к тому, что рабочие будут прилагать меньше усилий, что приведет к неадекватной вставке концов сердечников для позиционирования машины. Следовательно, когда машина натягивает сердечник, она может оказывать более слабое натяжение, что приведет к приглушенному качеству тона в производимых струнах.
- При начале намотки обмоточной проволоки вес катушки, на которой находится обмоточная проволока, значительно отличается между полной загрузкой и когда проволока почти израсходована. Эта разница в весе приводит к различиям в инерции и натяжении во время намотки проволоки из-за разного веса. Таким образом, струны, изготовленные из одной и той же катушки обмоточной проволоки, могут демонстрировать различия в тональном качестве.
- Обычно в автоматизированных намоточных машинах используются магнитные демпферы для контроля натяжения проволоки во время намотки. Однако эти демпферы служат только в качестве физического сопротивления тормозу из-за высокой скорости намотки, не давая точности в контроле натяжения.
Проблемы ручного завода
Во втором случае с использованием ручных намоточных машин:
Процессы ручной намотки сталкиваются с вышеупомянутыми проблемами, которые встречаются в автоматизированных намоточных машинах, а также с дополнительными трудностями. К ним относятся непостоянное усилие, прикладываемое во время намотки обмоточной проволоки, и изменения угла между обмоточной проволокой и стальным сердечником, влияющие на плотность и герметичность намотки обмоточной проволоки. Следовательно, эти факторы напрямую влияют на общее качество производимых струн.
Представляем новейшую автоматическую машину для намотки струн с высокой точностью, гарантирующую постоянство
Наш недавно запущенный высокоточный автоматизированный намоточный станок #WMC оснащены компьютерно-управляемыми системами натяжения. Вводя желаемые значения натяжения для основных и обмоточных проводов, машины могут автоматически регулироваться, гарантируя, что каждая струна намотана в точном соответствии с техническими требованиями.
Это означает, что после того, как мы протестируем струну в соответствии с заданными данными о значении натяжения, каждая струна, произведенная оптом, будет следовать этому стандартизированному производственному процессу, что приведет к действительно стандартизированному производству.
Заключение:
Повышение стандартов производства струн
На конкурентном рынке, где качество превыше всего, достижение последовательности в производстве струн имеет решающее значение. Наши инновационные решения и непоколебимая приверженность совершенству знаменуют собой значительный прогресс в создании лучших в мире струн. Решая проблемы, присущие производству струн, мы даем возможность производителям поставлять продукцию, которая соответствует строгим стандартам музыкантов по всему миру, в конечном итоге улучшая музыкальный опыт для всех.