Comment fabriquer les meilleures cordes au monde

Introduction

Lorsque les musiciens achètent des cordes dans les magasins de musique, ils sont souvent déçus d’acquérir une qualité tonale inférieure à la moyenne. Cet article explique pourquoi des cordes de qualité inférieure imprègnent le marché malgré les efforts des fabricants et les facteurs contribuant à ce problème répandu.

Dévoilement des défis de la fabrication de cordes de guitare et de cordes d'orchestre

Lorsque les utilisateurs rapportent chez eux des cordes provenant de magasins de musique, il est probable qu'ils se retrouvent avec des cordes de qualité inférieure, ce qui peut nuire à la réputation de la marque. Alors pourquoi les fabricants de cordes laissent-ils ces cordes de mauvaise qualité entrer sur le marché, souvent à un rythme élevé ?

Malgré l'utilisation d'acier hexagonal à haute teneur en carbone et de matériaux en cuivre de première qualité et l'utilisation de machines à enrouler automatisées efficaces, une certaine proportion de cordes du même lot de production présente toujours des problèmes de tonalité.

Quels processus de production critiques conduisent à une qualité de corde incohérente ? Quels sont les facteurs instables affectant la variation tonale des cordes pendant la production ? Est-il possible d’utiliser une corde d’excellentes performances comme norme unifiée lors d’une production de masse ?

Notre approche innovante en tant que fabricant professionnel d'équipements de cordes

En tant que fabricant spécialisé de machines automatisées de traitement de cordes, nous avons servi la majorité des usines de production de cordes en Chine et certaines dans le monde. Nous comprenons les défis auxquels nos clients sont confrontés et les équipements de haute précision requis pour les surmonter.

Conscients des défis uniques liés à la production de cordes et aux tests de qualité, nous avons développé des machines à enrouler spécialement conçues pour minimiser les variables externes et maintenir une qualité constante des cordes tout au long de la production. Ces machines réduisent considérablement la probabilité que des cordes de qualité inférieure entrent sur le marché.

Plonger dans les détails des solutions de fabrication de cordes

Que les cordes soient produites manuellement ou à l'aide de machines automatisées, chaque usine de cordes a le potentiel de produire d'excellentes cordes si des matériaux de qualité sont utilisés. Cependant, de nombreux facteurs externes au cours de la production affectent le maintien d'une qualité constante de chaque corde, ce qui pose un défi à contrôler pour les usines de cordes.

Les tests de cordes posent un défi unique : contrairement à d'autres produits, les cordes ne peuvent pas subir de tests de jeu avant expédition, et il n'existe pas non plus de moyens efficaces de tester la qualité sans les enfiler sur un instrument. Même si de telles méthodes de test de qualité étaient disponibles, elles ne feraient qu’aider à identifier les chaînes qui ne répondent pas aux normes.

Pour éviter de produire des cordes de qualité inférieure, chaque aspect du processus de production doit respecter des critères standardisés stricts afin de minimiser tous les facteurs susceptibles d'affecter la qualité des cordes. Comment pouvons-nous éviter de produire des cordes de mauvaise qualité ?

Les facteurs affectant la production de cordes, utilisant le même matériau de cordes, comprennent principalement deux scénarios :

Relever les défis du bobinage automatisé

Dans le premier scénario, où des bobineuses automatisées sont utilisées :

1. Lors de l'insertion manuelle des fils centraux dans les crochets de suspension de la machine, la force appliquée manuellement peut varier légèrement à chaque fois et peut changer considérablement au cours d'un fonctionnement prolongé. Par exemple, vers la fin d'une journée de travail, la fatigue peut amener les travailleurs à exercer moins de force, ce qui entraîne une insertion inadéquate des extrémités du fil central pour le positionnement de la machine. Par conséquent, lorsque la machine tend le fil central, elle peut exercer une tension plus faible, conduisant à une qualité tonale atténuée dans les cordes produites.

2. Lorsque vous commencez à enrouler le fil d'enroulement, le poids de la bobine portant le fil d'enroulement diffère considérablement entre la pleine charge et lorsque le fil est presque épuisé. Cette variation de poids entraîne des différences d'inertie et de tension lors de l'enroulement du fil en raison des variations de poids. Ainsi, les cordes produites à partir de la même bobine de fil enroulé peuvent présenter des différences de qualité tonale.

3. Généralement, les bobineuses automatisées utilisent des amortisseurs magnétiques pour contrôler la tension du fil pendant le bobinage. Cependant, ces amortisseurs ne servent que de résistance physique au freinage en raison de la vitesse d'enroulement élevée, manquant de précision dans le contrôle de la tension.

Les défis du remontage manuel

Dans le deuxième scénario, en utilisant des machines à remontage manuel :

Les processus de bobinage manuel sont confrontés aux problèmes susmentionnés rencontrés dans les machines à bobinage automatisées, ainsi qu'à des défis supplémentaires. Ceux-ci incluent une force incohérente appliquée lors de l'enroulement du fil d'enroulement et des variations de l'angle entre le fil d'enroulement et l'acier de l'âme, affectant l'étanchéité et la densité de l'enroulement du fil d'enroulement. Par conséquent, ces facteurs impactent directement la qualité globale des cordes produites.

Présentation d'une bobineuse de cordes automatique de pointe avec une haute précision pour garantir la cohérence

Notre nouveau lancement bobineuse automatisée de haute précision #WMC disposent de systèmes de tension contrôlés par ordinateur. En saisissant les valeurs de tension souhaitées pour les fils d'âme et les fils d'enroulement, les machines peuvent s'ajuster automatiquement, garantissant que chaque corde est enroulée selon des spécifications précises.

Cela signifie qu'une fois que nous avons testé une corde selon les données de valeur de tension définies, chaque corde produite en vrac suivra ce processus de production standardisé, ce qui aboutira à une production véritablement standardisée.

Conclusion:

Élever les normes de fabrication de cordes

Dans un marché concurrentiel où la qualité règne en maître, il est crucial d'assurer une production cohérente de cordes. Nos solutions innovantes et notre engagement indéfectible envers l'excellence marquent des progrès significatifs dans la fabrication des meilleures cordes au monde. En relevant les défis inhérents à la fabrication de cordes, nous permettons aux fabricants de proposer des produits qui répondent aux normes rigoureuses des musiciens du monde entier, améliorant ainsi l'expérience musicale de tous.